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基礎信息Product information

易胜博网站名稱:塑料樹脂瓦設備優質供應商-易胜博网站機械

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易胜博网站簡介:

塑料樹脂瓦設備優質供應商-易胜博网站機械采用機電一體化技術,具有生產效率高,結構合理緊湊,使用維護方便,壽命長的特點。

易胜博网站特性Product characteristics

塑料樹脂瓦設備優質供應商-易胜博网站機械 合成樹脂瓦的規格

厚度:2.5mm、3mm                   有效寬度:960mm
長度:按任意節距的倍數定做    波距:160mm
顏色:棗紅/磚紅/灰色                  波高:30mm
瓦寬:1050mm                            節距:219mm

塑料樹脂瓦設備優質供應商-易胜博网站機械易胜博网站特性
體積穩定—合成樹脂瓦的膨脹係數為4.93*10-5mm/mm-/℃,加之瓦型在幾何形狀上具有雙向拉伸性能,即使溫度變化很大,瓦的伸縮也能被自身消化,確保瓦的幾何尺寸不變;
耐火性強—合成樹脂瓦主體材料聚氯乙烯自身屬於難燃材料,經過國家防火部門檢測防火性能達到B1級;
絕緣性—合成樹脂瓦是絕緣材料,遇到意外放電也會完好無損;
質輕—合成樹脂瓦屬於輕體結構材料,重量(5.6±0.2)Kg/㎡;
清潔節能—合成樹脂瓦本身光滑致密,不易吸附灰塵,一經雨水衝刷便潔淨如新,不會出現積垢現象;
安裝便捷—合成樹脂瓦重量輕及配件品種齊全,因此很容易裝卸;另外,合成樹脂瓦有效寬度為960mm,比同行720mm寬的合成樹脂瓦鋪裝效率更高,更節省成本。

用途特點

SJW-1040 塑料擠出琉璃瓦輔機與本廠生產的擠出機及機頭聯合配置,組成生產流水線,可連續生產塑料琉璃瓦片。

該機組采用機電一體化技術,具有生產效率高,結構合理緊湊,使用維護方便,壽命長的特點。

主要技術參數

牽引速度: 300-6000mm / min

zui大牽引力:20 KN

機組中心高; 1260mm

機組zui大外形尺寸:11 m×1.8m×2.3 m (長×寬×高) 

機組配用電源:

風機冷卻功率:0.75KW×8

電機功率:4 KW、電源,三相四線製(交流380V,50HZ)

機組外接氣源要求:

排氣量    0.67m3/min

排氣壓力  0.7 Mpa

本組參數若有改動恕不另行通知。

結構及工作原理

該機組由機架部件、牽引定型機構、自動定長剪切機構、擱料架、以及電氣控製箱等組成。

1、機架:

采用焊接構件,具有合理的結構,承載能力強,剛性好,它用來承載與固定所有的機構。

在定型牽引機、切割機架上裝有氣動控製箱,以控製生產過程中的各種動作。

2、冷卻定型牽引機構:

    形成製品波形的重要部件。

    該機構由一對波形互相吻合的上下模板來形成製品的形狀。上下模板外設有風冷卻係統,通過冷卻成型的製品,使成型的波形不再因高溫而變形。其中上模板的開合由緊固在下模板上的一對升降氣缸來完成。操作牽引升降手控閥,即可使上模板開合自如。

下模板底部有調節螺栓,根據工藝需要可以調節下模板的高度,以保證正常生產所需的中心高。

牽引機構:獲得擠出速度與牽引速度同步所需正常生產的拉力。

該機構采用了先進的變頻調速技術及鏈條鏈輪、齒輪轉動係統。采用無級調速,具有調速範圍寬,傳動平穩可靠,過載能力強等優點。

工作過程為:三相交流電機,通過變頻器調速後傳遞給兩級擺線針輪式減速器,通過一對雙排鏈輪,傳遞給上下兩牽引模板。

3、自動定長剪切機構:

完成製品任意長度的剪切,使製品離開剪切台,保證下一次的剪切順利進行。該機構具有定長準確,切口平整及送料及時等優點。

具體由滑動剪切台組成。

主要參數:有效剪切寬度:  1040 mm

剪切行程:        50 mm

前進行程:        350 mm

剪切時間:        0-9.9 s

剪切氣缸型號:    QGB 100×170

剪刀片:材料40Cr  氮化處理

滑動剪切台: 

由剪刀架、拉杆擺臂機構、壓緊件、回程重錘滑動架、剪切氣缸組成。壓緊件起壓緊瓦片的作用,保證剪切順利,其安裝於剪切架的上刀架上。回程重錘一端固定在機架上,上端通過鋼索、滑輪與滑動架相連,保證滑動剪切台順利回複。滑動架通過

四隻滑輪,安裝於機架上,它用以連接、承納所有部件,剪切架是完成剪切功能的重要部件,底部裝有剪切動力傳遞機構。剪切氣缸,提供剪切所需的動力。

其中剪切架中的上刀架安裝於下刀架的滑槽內,通過底部的拉杆擺臂構件與剪切氣缸相連,通過調節下刀架滑槽內的楔鐵和氣缸進氣壓力即可調試安裝,下刀片為固定式安裝。

工作原理:自接收剪切信號後,剪切氣缸動作,通過拉杆擺臂機構帶動上刀架下行,並聯動壓緊製品而帶動滑動剪切台以製品同步速度前行,直到剪斷製品。剪切完成後,氣缸換向,各件複位,此時在回程重錘作用下,滑動剪切台複位,等待下一次的剪切動作。

4、擱料架:

用於安置行程開關(位置可調)和支承製品。擱料架長6000 mm,寬880 mm,高度可調。

5、電氣控製箱: 

整機所需的控製電器和操作按鈕等,均放置在電控箱內,線路簡潔明了,各儀表性能穩定可靠,排列整齊,操作方便。

安裝

   參照機組安置圖,綜合考慮生產工藝流程,操作的便利,製品的堆放、運輸等安置機組。

地麵要求平整,有一定承載能力。機組基本就位後,需調整擠出機,擠出水平中心與琉璃瓦成形機組的中心吻合;並調整機組中心高。按要求接好電源、氣源。

試機

1、檢查設備在運輸安裝過程中因顛簸而鬆動的各緊固件和電器,並予以緊固。

按生產工藝所需,調整好定型牽引、剪切、擱料架的位置。

檢查各轉動部分是否轉動靈活,有故障的應予以排除,並加好潤滑油或潤滑脂。

接通電源、氣源,確認正常後開機。

2、仔細閱讀隨機資料及使用說明書。

3、開啟氣源,調定過濾減壓閥壓力為0.06-0.07 Mpa,推拉手控閥,定型上模板升降自如為正常。

4、在電器控製箱內設定剪切時間,調節行程開關位置及距離,保正剪切動作自如,製品長度正確為正常。

5、開啟調速主令,參閱變頻器說明書,設定參數(一般出廠時已設定好)。旋轉調速鈕,牽引模板及傳動鏈條轉動應平穩,無異聲,調速順利為正常。轉動升降自如。

以上操作如發現異常,應立即停機檢查,直到排除故障為止。

機組的操作

擠出機操作參照擠出機使用說明書。

開啟牽引,初步調定牽引速度。

初步設定剪切時間及製品長度(行程開關的位置)。

待波形正常後,用切割刀快速在製品橫麵上剪出斜口,保證能順利穿過剪        

切台。

重複調整各機構所需工藝設定值,直至使生產工藝達到狀態。

保養

使用前應仔細閱讀隨機文件,按要求進行維護和保養。

開機前應確認電源接線是否正確,並接好入地線。此外,注意電器箱內

各接線是否有脫落鬆動。

使用過程中如發現異常情況,應予以停機。

操作人員必須熟悉設備性能和操作。

各鏈條和傳動副應加注潤滑脂。

針輪擺線減速器需定期檢查油麵情況,*次運轉300小時即應更換新

油40號—50號機油,以後連續工作每三個月換油一次。

各滾動軸承、齒輪、齒條,每3個月加油脂一次。

各活動關節、導軌、剪切架,每班加潤滑油20號機油1次。

經常清理設備、電氣箱的粉塵、油汙等,減少腐蝕和電器不必要的損壞,

保證生產的正常運行。

 

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